目前随着环保要求的提高，铜材加工方面使用的药水的环保要求也提高了，现在要求使用环保型铜抛光剂，该类型的抛光液中不含有毒重金属，不含氮磷钾等污染物。螺栓、螺母、垫片、容器、铰链、铆钉、罩、盖、支架、齿轮等各种结构件制造领域经常会用到黄铜、紫铜，但是在处理加工过程中往往都会遇到铜不好抛光、容易变色的情况。特别是无氧铜氧化变色后，会导致其电阻变大，影响其导电功能等，下面给大家介绍一款环保型铜抛光光亮剂
一、产品简介
环保型铜材化学抛光光亮剂ms0308-2是我司基于最新双氧水环保利用技术而开发出来的高光亮环保型产品。适用于所有纯铜及黄铜合金的化学抛光。经本工艺处理出来的产品可以获得高于传统酸洗数倍的抛光效果，工艺容易控制及掌握，无强酸．无酸雾、黄烟、安全环保。而且抛光过程中产生的氧气会增加工作场所的氧离子浓度，改善工作环境。
二、化学抛光溶液开槽配比及工艺条件：
工艺条件
工艺范围（按质量wt%配比）
双氧水（含量50%）
30%
纯净水
45%~52%
硫酸（98%）
3~5%
ms0308-2光亮添加剂
15~20%
温度
常温~50℃
抛光时间
5~30秒
抛光槽要求
塑料
散热器材质
铁氟龙、钛管均可
1、 设备要求：可选塑料容器作为抛光槽体，塑料容器最好选择pvc或pp类材质制作槽体，大小视产能需要。如果生产量大，槽体需要做降温设计，确保生产过程中溶液温度稳定、均匀（因在生产过程中，槽液会放热而引起升温）。
2、 开槽方法：先将水槽洗净，然后向槽体内加入纯净水，再缓慢的加入所需要的ms0308-2抛光光亮剂及双氧水，然后搅拌均匀即可使用。
三、工艺流程
1、无氧氧化皮的铜：工件装筐/挂---除油脱脂---漂水冲洗---ms0308-2化学抛光---漂水冲洗---ms0407铜材钝化液---漂水冲洗---纯水洗---干燥---成品包装
3、 有氧氧化皮的铜：工件装筐/挂---除油脱脂---漂水冲洗---除氧化皮—漂水冲洗---ms0308化学抛光---漂水冲洗---ms0407铜材无铬钝化---漂水冲洗---纯水洗---干燥---成品包装
四、使用方法：
1、小件产品（面积小重量轻）可以用网状类篮子将产品盛入篮子内进行抛光，抛光时将篮子轻轻抖动，以避免产品之间相互重叠，造成抛光不均匀的现象。
2、有孔状或凹槽的产品：制作合适的夹具，将产品用夹具固定，将凹槽朝下，可以避免取出时有残留药液，然后提到槽内进行浸泡抛光，时间以光亮程度为标准，抛光时要适当的摇动，保证抛光的均匀性．
五、槽液维护：
1、生产时随着抛光的不断进行，槽液中的双氧水和光亮剂会不断消耗，这样会导致产品光亮度下降。因此当光亮度下降或不亮时，请按光亮剂：双氧水1：3的配比向槽液中补加，原则是不亮则加、少加、勤加。另外对于黄铜制品可按照经验是每2小时补充总槽液质量比1%的硫酸有助于提高工件的光泽度。
六、注意事项：
1、工件在抛光前不能有油污及污垢及油墨字等。
2、药水对皮肤有刺激性与腐蚀性，请不要与皮肤接触。戴胶手套操作。
3、本产品在使用过程中严禁与铁、镍、不锈钢、锰等金属接触，否则降低产品的使用寿命。
4、在工件抛光过程中最好有冷水浴降温措施。抛光液温度控制在20℃~45℃之间，不要超过55℃，且一次性不要投入太多工件，以免急剧升温。
5、本工艺双氧水的选择至关重要，在批量配置抛光液前，最好取少量的双氧水测试一下，以免带采不必要的损失，有些厂家的双氧水在本工艺中不能取得很好的光亮抛光面．
6、对于部分铸件有挂灰的情况，可以与超声波配套使用或使用ms0217浸泡清洗除去挂会及返红，这样可以取得较好的效果
健康与安全
根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净，严重者及时送医治疗。
本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(msds)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.
废水处理:
·   当产生废液时，先在废液中加入少量铁离子以促进槽液中的双氧水分解，然后再排放到处理池，加入naoh及适量的絮凝剂，使废液中的铜离子反应形成氢氧化铜絮凝沉淀，然后检测ph值达到7~8即可排放，氢氧化铜沉淀物则装桶回收利用
储藏与包装
·  本产品储存宜赦在阴凉处，不得放在接近火源及阳光下曝晒·　
·  25kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输
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东莞市美贝仕铜材处理剂开发有限公司

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