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骏豪彩印与您分享塑料薄膜印刷中粘脏现象及解决方案
粘连
也称反粘，是在印刷收卷的上下两层薄膜间印刷面粘附到另一层的背面。
产生原因：
①油墨(溶剂)干燥过慢；②有溶剂残留；③印刷后的卷纸收卷温度过高；④印刷过程中收卷压力(张力)过大；⑤印刷后叠放压力过大，尤其是在高温天气；
⑥印刷中烘干的热风温度过高、湿度太高而不利于油墨干燥；⑦收卷时卷纸含水量过大；
⑧印前薄膜表现处理不当，如电子处理过大，单面印刷的薄膜进行了双面电子处理，或局部处理效果太强等。
解决方法：
①改用配比适当的油墨，使用快干及纯度高的溶剂；②收卷时把卷纸温度与室的差距控制在5摄氏度以下；
③调整降低收卷张力使收卷与牵引同步，印刷品叠放不能过高或面上堆放重物；④使冷却辊水温高于室内露0点温度，以防止水分凝结；
⑤改造干燥装置，控制热风温度，一般要求在50摄氏度以下，必要时应在收卷前增加冷风⑥吹，以降低薄膜温度，相对湿度应控制在90%以下，使油墨彻底干躁；
⑦控制印刷场所及成品仓库的环境温度，避免有热源和太阳直接照射；对油墨使用粘连防止剂；
⑧检查薄膜表面处理是否合适，如电子处理在38达因时即可符合印刷要求，单面印刷的不作双面电子处理。
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骏豪彩印与您分享为什么塑料薄膜印刷和复合前，必须进行表面预处理？
1、分子结构的非极性特征。
塑料薄膜包装印刷的主要基材中，pe是一种非极性的高分子有机化合物，临界表面张力小，惰性强，与油墨的亲和性很差。
pp每个单元都含有一个甲基，这是一种弱极性基团，基本上也属于非极性的高分子有机化台切，可是其临界表面张力要大于pe，所以pp的印刷适性要比pe好一些。
2、表面能低。
pe、pp、pet、pvc等塑料薄膜的表面能都较低。
高分子聚合物的表面能越低，其表面张力越小，越不易被液体所浸润。聚烯烃塑料就具有这种性能。
要使油墨与承印材料得到充分浸润，应使承印材料的表面张力等于或大于油墨的表面张力。解决方法只有对聚烯烃塑料进行预处理，以提高其表面能。
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骏豪彩印与您分享薄膜印刷适应性的主要因素
薄膜表面润湿张力值
pe薄膜是属于非极性薄膜，当薄膜用于印刷时，薄膜印刷面必须先经过提高表面能的处理。在pe薄膜生产时，常用电晕处理方式来提高薄膜印刷面的表面能。薄膜的表面润湿张力值就是用来表征电晕处理后的表面能。表面润湿张力值大，薄膜表面能高，薄膜对油墨的铺展性和黏着性高。通常情况下，要求满足印刷的薄膜，其表面润湿张力必须达到38yn/cm以上。如果薄膜表面润湿张力值低，就会产生上墨不良、起花和油墨附着力低问题。
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