品牌中杰特装 型号cfl-20/0.8(a)
容积20m3 重量9855kg
材质内胆：s30408 外胆：q345r 订货号cfl-20/0.8(a)
货号yql-20a 规格2.7*5.34
类型特种异形储罐 适用物料液氧、液氮、液氩
壁厚外胆：8/10 内胆：7/8mm 高度7377
直径2716 是否跨境货源否
外形尺寸2716*7377 设计压力0.84mpa
气压试验压力1.05mpa 设计使用年限20年
工作温度-196
池州20立方液氧储罐泄露应急处置预案 5-200立方液氧储罐 价格合理
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事故预防方案
液氧是一种低温、强助燃物质。液氧罐内贮存有大量的液氧，除了要防止泄漏和低温灼伤外，更应对其爆炸的危险性有所警惕。因为虽然来自空分设备的液氧应该是基本不含碳氢化合物的，但是，经过长期使用，微量的碳氢化合物还有可能在液氧罐内浓缩、积聚，在一定的条件下，就可能发生爆炸事故。因此，在使用时应注意以下问题： 1)液氧罐内的液位在任何时候，均不得低于20%；
2)罐内液氧中的乙炔含量要按规定期限(例如半个月一次)进行分析，发现异常要及时采取措施解决；
3)罐内的液体不可长期停放不用，要经常充装及排放，以免引起乙炔等有害杂质的浓缩。
液氧储罐操作规程
1操作与维护
1.1操作
1.1.1准备工作 液氧储罐在投入使用前应进***密性试验，吹除处理及阀门仪表的检验。
1.1.1.1气密性试验 液氧储罐完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为储罐的工作压力，试验用气为无油干燥空气或干氮气，试验时间不得小于4小时。
1.1.1.2吹除处理 气密性试验合格后，需用干燥无油的空气对储罐内筒系统进行吹除处理。用以去除潮湿空气，排出气露点应不高于-40℃.注意吹除时，凡有外接关口都应排气，以清.除管阀中的机械杂质及潮湿空气。系统在用干燥空气或干燥氮气吹除之后，还应用产品气体吹除，直至排出气体纯度达到要求为止。
1.1.1.3阀门仪表的检查 在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确，否则应予以调整。
1.1.2充液 分首次充液和补充充液。
1.1.2.1首次充液步骤如下：
1）稍开液氧取出阀lcv2。
2）打开内筒放空阀e1及测满阀mv并启动液位计（全开l1、l3，关闭l2阀）。
3）由于内筒处热态，稍开液氧储罐进口阀，使管道和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度。待内筒放空阀e1稳定排气时，可开大储槽进口阀，加大充液速度。
4）待液位计指示有液体时，取样分析，待分析合格后，可全开储罐进口阀。
5）当测满阀mv（已打开）喷出液体时，说明已充满液体，应立即关闭液体进口阀，停止充液. 6）储罐进液结束后关闭液氧取出阀lcv2。
1.1.2.2补充充液 打开液氧取出阀lcv2、储罐进口阀进液即可。 在充液过程中，如储罐内压力过高，可将内筒放空阀e1始终打开，使内筒和大气相通，已降低储罐内的压力。
1.1.3装车 排液前需进行储罐增压：
1）关闭内筒放空阀e1；
2）确定气体通过阀v4已经全开；
3）缓慢打开增压阀v1，使 液体进入增压器汽化； 当液氧储罐压力升高后由液体进出口阀v3排液（用软管向槽车供液）
1.1.5储罐的安全 液体贮存分为常压和带压贮存：
1）常压贮存过程中，内筒放空阀e1始终打开，让自然蒸发的气体由此阀排至大气，液氧罐内压力不致于升高。
2）带压贮存的过程中，内筒放空阀e1关闭，由于自然蒸发的气体留在罐内，内筒压力将逐渐升高，此时除液位计、压力表投入运行外，当内筒压力达到工作压力时应立即打开内筒放空阀e1泄压。
液氧储罐在存储时，应密切注意储罐的液位和压力，压力控制在0.～0.mpa之间，如超过0.mpa后，应开大内筒放空阀e1已降低储罐内压力，液位控制在9m以下。
当长期贮存液氧时，在贮存期间应定期对液氧的碳氢化合物含量进行分析检查，以免引起意外事故，主要检查其乙炔浓度不得超过0.5ppm，否则应将罐内液体排尽或者补充液氧，使液氧储罐中乙炔含量小于0.5ppm。
1.当主厂房内的氧压机部分的面积大于本层或防火分区面积的5%和氧压机设有防护墙 （罩）时，其面积大于本层或防火分区面积的20%时，则主厂房应按乙类火灾危险类别进行设防。2.液氧系统设施包括：液氧储罐、液氧泵、汽化器和阀门室。3.氧气灌装站房包括：氧气灌瓶间、实瓶间、空瓶间以及相应辅助生产间，有时包括氧气压缩机间，液氧系统等。4.氧气储罐间包括：气态氧压力贮罐或液氧储罐。 5.氮气贮罐间包括：气态氮压力储罐或液氮储罐。
气体灌装设施的布置，应符合下列规定：1、灌瓶间、空瓶间和实瓶间的通道净宽度，应根据气瓶运输方式确定，宜不小于1.5m； 采用集装格钢瓶组时，宜不小于2.0m；2、空瓶间、实瓶间应设置钢瓶装卸平台。平台宽度宜为2m，高度应按气瓶运输工具确定，宜高出室外地坪0.4～1.2m；3、灌瓶间、空瓶间和实瓶间，均应设有防止瓶倒的措施。氧气站、供氧站内的氧气、氮气等放散管和液氧、液氮等排放管，均应引至室外安全处。
车间内部氧气管道的敷设，应符合下列规定：1、厂房内氧气管道宜沿墙、柱或专设的支架架空敷设，其高度应不妨碍交通和便于检修；2、氧气管道与其他管线共架敷设时，应符合附录c的要求；3、进入用户车间的氧气主管，应在车间入口处 装设切断阀、流量瞬时显示和累计记录仪表，并设放散管。放散管应引至室外，并高出附近操作面4m以上的无明火安全场所；4、氧气管道不得穿过过高温作业及火焰区域。必须穿过时，应在该管段增设隔热措施，管壁温度不应超过70℃；5、穿过墙壁、楼板的氧气管道，应敷设在套管内；套管内不得有焊缝，管子与套管间的间隙应以不燃烧的软质材料填实；6、氧气管道不得穿过生活间、办公室，并不应穿过不使用氧气的房间。当必须通过不使用氧气的房间时，则该房间内应采取防止氧气泄漏等措施；7、供切割、焊接用氧的管道与切割、焊接工具或设备用软管连接时，供氧嘴头及切断阀宜设置在用非燃烧材料制作的保护箱内。
山东中杰特种装备股份有限公司
qq: 450773465